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直角銑頭的附件頭有哪些

　　銑頭產品種類豐富，包羅萬象，供應銑頭，其中直角銑頭的制造工藝水平隨著設計理念的更新得到很大提升，在機床加工的運行速度方面亦有很大提高。今天我們重點了解的是直角銑頭的附件頭，即裝配在龍門加工中心和鏜床上，用于擴展機床加工范圍的附件，可進行五面體加工，并且由機床滑枕自動抓取。那么附件銑頭究竟有哪些呢？

　　1.手動型：通過一個過渡連接板安裝在龍門的滑枕和機床主軸的端面上，作用是鉆、銑、鏜加工，手動裝夾附件、C軸的分度可以通過T型槽手動任意分度、手動松拉刀，并能實現0、90、180和270度四個角度的定位。除此之外也可以根據用戶要求制做成2.5°、5°分度，再與該附件共同使用可達到工件一次裝夾五面加工的目的。

　　2.半自動型：90°直角銑頭與機床自動連接，C軸通過T型槽手動分度，手動松拉刀。

　　3.全自動型：全自動90°直角銑頭與機床自動連接，C軸自動2.5°、5°分度，自動松拉刀。

近幾年來我國在制造業方面的發展突飛猛進，由此對大型機床的需求也在不斷擴張，為個附件銑頭的發展帶來了廣闊的市場前景。

直角銑頭可進行部分角度加工

　　直角銑頭是zui常見，運用zui廣泛的銑頭種類。有人稱為“側銑頭”，“角尺頭”等。目前直角銑頭的生產商有很多。大部分為C軸手動回轉，手動上頭的低端產品。

　　直角銑頭的功能特點：動力由機床動力頭軸向輸入，經該銑頭主體以小截面長度延伸，并90°變向雙側輸出；利用裝于主軸兩側的大徑多刀片同旋向盤刀、正旋側的棒刀、鏜桿（其上裝有刀具）切削部件，銑頭，完成工件內、外側表面的加工；該銑頭繞動力頭主軸360°回轉定位，減少了工件的調位裝卡次數（一線師傅傳稱：一次裝夾，八面加工），可進行部分角度加工；獲得優良加工表面的同時又能確保形位公差，且拓展了工件的設計空間。

　　直角銑頭使用時應該注意什么？

　　1、按照使用說明上的參數，在適合的場合下使用。

　　2、使用前，需先確認試運轉數分鐘熱機。每次加工時，需選擇適當的轉速和進給加工。加工時的轉速、進給與切深應以漸進方式做調整，直到獲得zui大加工效率。

　　3、在加工過程中，冷卻液對著刀具噴，不要對著銑頭噴，銑頭多少錢，這樣可以避免冷卻液進入銑頭內部。

　　4、避免長時間在zui高轉速持續加工運轉。

　　直角銑頭的別稱是橫向和臥式銑頭，意思是指刀具的輸出軸與水平面平行，它能夠實現立式加工中心的立臥轉換。該產品主要用于工件的側面加工，這就減少了工件的裝夾次數，在加工精度上大有提高。直角銑頭技術規格包括主軸扭矩：1800Nm，主軸錐孔：ISO50（安裝JT50刀柄），主軸轉速范圍：1-600rpm，主軸中心距滑枕端部尺寸：383mm，回轉角度：0-360o，銑削功率：30kW。

萬向銑頭真正做到優選優用

　　萬向銑頭與主軸相連接，銑頭廠家，萬向銑頭的主要作用是帶動銑床旋轉，通過萬向銑頭帶動銑刀進行運作，因此是銑床中不可或缺的一部分。該產品功能強大，其屬于機械結構，因此性能穩定，具有極高的穩固性。并且它操作起來比較容易，具體操作方法就是：首先將它的沒齒位置留一指寬，其余部分放在銑卡上，然后扭上螺母，按住邊上的圓形按鈕將螺母扭緊即可。

萬向銑頭可在水平和垂直兩個平面內回轉，這里的銑刀，是用于銑削加工的、具有一個或多個刀齒的旋轉刀具。當它工作的時候，各個刀齒會依次間歇地切除工件的余量。它主要用于在銑床上加工平面、臺階、溝槽、成形表面和切斷工件等。

萬向銑頭安裝在機床主軸上，帶動銑刀旋轉進行作業，所以操作人員在使用時要檢查機器是否運行良好，準備的儀表，工具等是否是完好的。在開動機器前檢查機床保險螺絲及銷子是必不可少的步驟，工作人員一定要保證它們是緊緊固定在機器上的。除此之外，還要看一下各部油位及各油標里面有沒有充足的油量，沒有的話要記得添滿。操作人員應該要保持良好的操作習慣，例如在操作時機器上的轉動部分不能存放工具，量具或其他的使用用品，穿著合身的工作裝，并且扎緊袖口，對于女士來說zui好是留短發，避免操作時遮擋視線。

萬向銑頭一種是帶有銑刀、磨頭的用于機械加工的機床附件，該產品擅長各種復雜的銑削切削操作。產品本身的性能相當不錯，而我們在選購時也應當選擇出質量好的產品，才能充分發揮它的功效。接下來，力馳機床就為大家分析一下怎樣進行優質的選擇。

1.根據被加工的零件選擇。選擇萬向銑頭切忌盲目性，應根據需要加工的典型零件進行選擇，這樣才能在特定的條件中充分發揮出該產品的柔性和適應性，使之達到zui佳的工作效果。

2.根據數控機床選擇。在選購時如果只是圍繞數控機床的坐標軸數多、工作臺面大、加工精度高、功能齊全來考慮，那么相應地系統也會更加復雜，而可靠性就會降低，并且還要承擔較高的購買費用、維修費用，無形中就增加了成本。要想真正做到優選優用，應當根據產品的規格、尺寸和精度進行選擇。

3.完善后續工作。在購買中應保留好說明手冊，對于配套的技術資料、維修方法以及電腦軟件等各種說明材料要仔細核對并保管好。這樣即便在后期的使用中遇到問題也能夠及時有效地解決。

坦而言之，進給速度的快慢受到多種因素的影響，包括印制板材料，厚度，每疊塊數，鐵刀直徑、排屑槽排屑快慢等。這些因素對萬向銑頭進給速度的影響是較為復雜的。用戶在使用中雖然要考慮這些影響因素所帶來的影響，但只能對其粗略評估。所以，用戶在萬向銑頭的使用中，要掌握進給速度過快或者過慢的給萬向銑頭和加工原件帶來的影響就可以粗略判斷進給速度是否合適。一般來說，如果進給速度過快，會使得機器負荷增大，使得加工原件的尺寸存在偏差。所以，用戶在萬向銑頭的加工中，要使得整個加工過程低于額定負載。當然，萬向銑頭的加工也不可過慢，過慢的速度會使得加工原件受損不說，還會影響萬向銑頭的正常加工過程。